Elektryczny piec do topienia szkła jest powszechnym sprzętem do topienia szkła, istniejąca komora elektrycznego pieca do topienia otoczona ogniotrwałym materiałem izolacyjnym, górna część komory ma króciec zasilający, dolna część jednego końca ma wylot wylotowy, środek komora jest zainstalowana po obu stronach elektrody.Gdy elektrody są pod napięciem, generowany jest wysoki prąd, który może stopić materiał szklany w komorze pieca.Aby zapobiec wypływowi stopionego szkła podczas zbyt szybkiego schładzania i klejenia, wylot wylotowy jest również wyposażony w grzejnik płomieniowy i elektryczny pręt grzejny radiacyjny w pobliżu.Jednakże podczas stosowania albo grzejnika płomieniowego, albo elektrycznego pręta grzejnego radiacyjnego, ze względu na dużą bezwładność cieplną, trudno jest uzyskać w odpowiednim czasie idealną kontrolę temperatury tłoczenia.W rezultacie szkło jest rozładowywane w zbyt wysokiej temperaturze i płynie zbyt szybko, co często utrudnia przeprowadzenie operacji przetwarzania.Dowiedzmy się więc, jak wspólnie wykonać elektryczny piec do topienia szkła poniżej!
Obecnie przemysł produkcji wyrobów szklanych w kraju i za granicą w celu dostosowania się do polityki oszczędzania energii i ochrony środowiska, metod produkcji bardziej niż stosowania metod produkcji elektrycznego topienia szkła, elektrycznego pieca do topienia szkła z energią elektryczną jako głównym źródłem energii, zastępując tradycyjny piec opalany węglem, produktami naftowymi i innym piecem do topienia płomienia.Wtapianie szkła w ręczny basen zbierający, konieczność stosowania ogrzewania szklanej elektrody ciekłej proporcjonalnie do przestrzeni pręta krzemowo-węglowego lub metody podgrzewania pręta krzemowo-molibdenowego, aby zapewnić jakość materiałów, marnowanie siły roboczej i zasobów materiałowych.
Technologia elektrycznego pieca do topienia szkła w celu uzyskania elementów.
Elektryczny piec do topienia szkła, aby przezwyciężyć te wady stanu techniki, wynalazek zapewnia rozsądną konstrukcję, ekonomiczny i praktyczny, łatwy w obsłudze elektryczny piec do szkła.Ponadto regulacja temperatury wyładunku w elektrycznym piecu szklarskim jest wrażliwa, przepływ wyładowywanego szkła jest regulowany, a zamiast ręcznych basenów wyładowczych zastosowano wiele kanałów i otworów wyładowczych, aby przyspieszyć proces wyładunku.
Aby rozwiązać powyższe problemy, wynalazek posiada korpus pieca, w przedniej i środkowej części wewnętrznej komory wspomnianego korpusu pieca umieszczony jest basen stopionego, osadnik, w tylnej części wewnętrznej komory wspomnianego pieca. W korpusie pieca ustawiono drogę wznoszącą, główny kanał materiału i drogę oddzielającą, w górnym końcu wspomnianego basenu wytopu znajduje się otwór zasilający, wspomniany basen wytopu i osadnik przechodzący przez pierwszy otwór cieczy, dolny koniec drogi wznoszącej i dno połączenie osadnika poprzez drugi otwór cieczy, wspomniana droga wznosząca. Górny koniec wspomnianej ścieżki wznoszącej jest połączony z jednym końcem głównego wlewu, pewna liczba odgałęzień jest połączonych po obu stronach wspomnianego głównego wlewu, zapewniony jest wylot wylotowy na ścianie pieca, poniżej końca głównych kanałów wlewowych i odgałęzień, na korpusie pieca znajduje się element grzejny odpowiadający położeniu wspomnianego wylotu, na wspomnianym wylocie wylotowym znajduje się czujnik temperatury i przełącznik natężenia przepływu, dwa zestawy elektrod znajduje się odpowiednio we wspomnianej komorze topienia i osadniku, dwa zestawy elektrod znajdują się odpowiednio we wspomnianej komorze topienia, osadzaczu, wlewu głównym i ścieżce odgałęzionej.i kanały odgałęzione są wyposażone odpowiednio w dwa zestawy elektrod.
W wyżej wymieniony sposób główna droga przepływu i dolna ścieżka przepływu mają dodatni przekrój ośmiokątny.
w powyższy sposób, warstwa ogniotrwała i warstwa izolacyjna są umieszczone kolejno w warstwie zewnętrznej wspomnianego korpusu pieca
w sposób opisany powyżej, dno jeziorka stopionego materiału i osadnika ma konstrukcję fazowaną
w powyższy sposób w górnej części wspomnianej komory topiącej i klarownika znajduje się otwór wylotowy
w powyższy sposób wspomniana elektroda jest elektrodą molibdenową, a wspomniany element grzejny jest prętem z węgla krzemowego.
W powyższej technologii korpus pieca wykonany jest z cegieł korundowo-cyrkonowych.
Korzystne efekty elektrycznego pieca do topienia szkła są następujące.
1, korpus szklanego elektrycznego pieca do topienia, zewnętrzna warstwa ogniotrwała i warstwa izolacyjna, aby zapobiec rozpraszaniu ciepła, efektywne oszczędzanie energii, konstrukcja fazująca dno basenu, aby zapobiec nierównemu wiązaniu się cieczy szklanej w temperaturze krawędzi, aby uniknąć wpływu bloku stopu jakość materiałów szklanych.
2. Wynalazek projektuje czujniki temperatury i elementy grzejne natrysku, aby odpowiednio regulować temperaturę wypływu, oraz projektuje przełączniki przepływu do kontrolowania przepływu szkła, aby sprostać różnym prędkościom wypływu wymaganych cieczy, aby zapewnić różne potrzeby w zakresie formowania szkła.
3. Ścieżki główne i podrzędne przyjmują dodatnią ośmiokątną konstrukcję pieca, aby ułatwić zbieżność cieczy szklanych.Dodatkowo w kanałach głównych i podrzędnych znajdują się elementy grzejne, które zapobiegają sklejaniu się ługu szklanego na skutek obniżenia temperatury i zapewniają wypłynięcie ługu szklanego z kanałów podrzędnych.Konstrukcja wielu podkorygałów i wylotów wylotowych dla głównego i podkorytarzy pozwala na jednoczesne umieszczenie wielu form formujących, zastępując ręczny basen pobierający, przyspieszając proces pobierania i oszczędzając siłę roboczą.
Czas publikacji: 12 kwietnia 2022 r